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脉冲除尘器的除尘装置的作用

  随着过滤时间的延长, 脉冲除尘器过滤袋上的灰尘层不断累积,并且除尘装置的阻力不断增加。 当设备的电阻上升到设定值时,清洁设备开始清洁。 首先,关闭隔室提升阀,切断过滤后的气流,然后打开电磁脉冲阀。 压缩空气在很短的时间内在上罐体中迅速膨胀,并流入过滤袋,使过滤袋膨胀变形产生振动,并在反向气流中。 在擦洗的作用下,附着在过滤袋外表面上的灰尘被剥落并落入料斗中。 在清洁完成后,关闭电磁脉冲阀,打开提升阀,并使腔室恢复到过滤状态。 依次进行清洁室,从一个房间清洁开始到下一个清洁,并从清洁循环开始。 通过过滤和清洁工作截获的灰尘落入灰斗中,并通过灰斗的灰排出装置排出。
  为了保证脉冲袋滤波器的正常运行,有必要检查系统的单个部件,然后进行自适应操作并进行一些性能测试,以确保其性能的稳定性和优越性。 要仔细检查滤袋的安装情况,并注意使用后是否有丢包,磨损和松动。 如果是这样,及时采取措施,并严格调整清洁周期和时间。 如果清洁时间过长,附着的灰尘层将被清除,导致过滤袋泄漏和损坏。 如果清洗时间太短,过滤袋上的灰尘会积聚,这会增加集尘器的阻力值并影响其清理。 灰色效果。 注意袋室内是否存在冷凝水,并确保排灰系统正常。 为防止堵塞和腐蚀,请始终注意风扇的旋转方向,旋转速度,轴承振动和温度。 检查接头是否紧固,如果松动则将其拧紧。 检查每个气动元件是否可靠。
  顶部进入孔检查门部分,按压装置的一端被机构按压,另一端压在手柄上,分别调节螺栓和螺母,使橡胶密封条压在门框上 关闭后,打开时不会出现卡纸现象。 并拧紧螺栓。 调整提动阀部件。 阀缸是缓冲的。 当阀门关闭到关闭位置时,气缸应进入缓冲区。 否则,应调整阀板两侧的螺母。 气缸的运动速度可以通过气缸两端的节流螺栓来调节。 要求提升阀的关闭时间不超过2,在1以内,打开时可以更慢。 然后检查阀板关闭后的间隙,不超过0.8。 如果阀板孔在现场焊接后变形,则应将其平整。 更简单的方法是将阀板放在阀板孔上,找出与工具的较大间隙。 上述调整应连接到压缩空气源,压力可通过气源三缸上的减压阀调节(通常为0.3MP)。

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