方案一:更换出料螺旋筒 通过加工新的螺旋筒,严格控制好螺旋筒与中空轴装配部位的尺寸误差,保证两者的装配精度,使螺旋筒与中空轴装配紧密,消除连接法兰处的非均衡载荷。
方案二:紧固出料螺旋筒与中空轴的配合 从外部设置点,对中空轴的悬空部分进行固定。在螺旋筒3个均分点上焊接上螺栓,使之与螺旋筒成为一个整体,利用螺栓与中空轴接触配合来代替螺旋筒与中空轴的接触配合。利用这3根螺栓作为与中空轴接触的支撑点,当3条螺栓被拧紧并与中空轴紧密配合时,螺旋筒也自然地与中空轴紧密配合,从而避免出料螺旋筒在出料中空轴中出现悬空现象
方案三:紧固出料螺旋筒与中空轴的配合 要想彻底解决这个问题,可以对中空轴和螺旋筒的结构进行改造。在中空轴与螺旋筒的出料端再增加一处中空轴和螺旋筒的装配部位(如图4所示),加大螺旋筒与中空轴装配接触面积,降低由于中空轴与螺旋筒装配间隙大而引起的螺旋筒悬空的机率,避免螺旋筒在中空轴连接法兰处产生集中的非均衡载荷。